Procon Systems instal·la a SEAT una cèl·lula automàtica per a detecció, classificació i reparació de defectes de pintura
04 - 10 - 2021
PROCON SYSTEMS ha dut a terme amb èxit la instal·lació a la factoria de SEAT Martorell d'una cèl·lula automàtica per a detecció, classificació i reparació de defectes de pintura.
El mes d'abril passat, Seat va confiar en Procon Systems per a la realització de la primera cèl·lula automàtica de reparació de defectes al seu taller de pintures de Martorell.
Aquesta instal·lació té la capacitat de verificar, classificar i reparar els diferents defectes del procés de pintat per forma i mida, sent aquest mínim de 0.25 mm fins a un màxim de 2mm. Per això s'ha instal·lat un sistema de visió artificial de la firma EINES i 4 Robots de la signatura KUKA, dos en una primera estació, encarregats de la verificació, classificació i poliment. La segona estació equipada amb dos robots més és l'encarregada de netejar i polir el defecte.
El poliment del defecte es realitza en humit mitjançant aigua desionitzada i els canvis tant de paper de vidre com d'eina de polir es realitzen de forma automàtica mitjançant extractors i magatzems a la pròpia instal·lació.
Mitjançant un sistema de traçat virtual de cordes sobre el 3D de la carrosseria desenvolupat per Procon Systems / Eines la instal·lació és capaç de diferenciar àrees de la carrosseria en funció d'arestes i / o forma de la superfície de forma automàtica, per associar diferents paràmetres de reparació a diferents zones del vehicle ( força, rpm, durada, trajectòria ) assegurant a cada àrea a tractar el procés òptim de reparació.
Aquesta instal·lació situa Procon Systems a l'avantguarda tecnològica en aquest tipus de processos, ja que fins ara no hi ha al mercat una instal·lació automàtica capaç d'agrupar des de la detecció a la completa reparació del defecte passant pel poliment polit i neteja del defecte. .
Amb aquesta instal·lació, Seat automatitza un procés que fins ara la majoria de factories d'automoció realitza en manual.
El mes d'abril passat, Seat va confiar en Procon Systems per a la realització de la primera cèl·lula automàtica de reparació de defectes al seu taller de pintures de Martorell.
Aquesta instal·lació té la capacitat de verificar, classificar i reparar els diferents defectes del procés de pintat per forma i mida, sent aquest mínim de 0.25 mm fins a un màxim de 2mm. Per això s'ha instal·lat un sistema de visió artificial de la firma EINES i 4 Robots de la signatura KUKA, dos en una primera estació, encarregats de la verificació, classificació i poliment. La segona estació equipada amb dos robots més és l'encarregada de netejar i polir el defecte.
El poliment del defecte es realitza en humit mitjançant aigua desionitzada i els canvis tant de paper de vidre com d'eina de polir es realitzen de forma automàtica mitjançant extractors i magatzems a la pròpia instal·lació.
Mitjançant un sistema de traçat virtual de cordes sobre el 3D de la carrosseria desenvolupat per Procon Systems / Eines la instal·lació és capaç de diferenciar àrees de la carrosseria en funció d'arestes i / o forma de la superfície de forma automàtica, per associar diferents paràmetres de reparació a diferents zones del vehicle ( força, rpm, durada, trajectòria ) assegurant a cada àrea a tractar el procés òptim de reparació.
Aquesta instal·lació situa Procon Systems a l'avantguarda tecnològica en aquest tipus de processos, ja que fins ara no hi ha al mercat una instal·lació automàtica capaç d'agrupar des de la detecció a la completa reparació del defecte passant pel poliment polit i neteja del defecte. .
Amb aquesta instal·lació, Seat automatitza un procés que fins ara la majoria de factories d'automoció realitza en manual.
